注塑自動(dòng)化的工作原理
自動(dòng)化設備的使用和普及,使勞動(dòng)力解放,企業(yè)使用自動(dòng)化工作,不僅可以提高生產(chǎn)力,注塑自動(dòng)化而且可以節省時(shí)間和成本,今天介紹注塑自動(dòng)化設備,那么你知道使用注塑自動(dòng)化設備的工作原理是什么?
根據注塑成型工藝的要求,注塑自動(dòng)化設備是一種高度機電一體化的機器,主要由注塑部件、合模部件、機身、液壓系統、加熱系統、控制系統、給料裝置等組成。
自動(dòng)注塑機的工作原理與注射用注射器相似。這是一個(gè)工藝過(guò)程,在螺釘(或柱塞)的推力下,將塑料熔融狀態(tài)(即粘性流動(dòng)狀態(tài))注入封閉的模具腔,并在固化和成型后獲得產(chǎn)品。注射成型是一個(gè)循環(huán)過(guò)程,每個(gè)周期主要包括:定量進(jìn)料-熔融塑料-壓力注射-模具冷卻-模具提取。取出塑料零件,然后關(guān)閉模具以進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注塑自動(dòng)化
嵌件注塑自動(dòng)化操作項目:注塑機操作項目包括三個(gè)方面:控制鍵盤(pán)操作、電氣控制系統操作和液壓系統操作。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、進(jìn)料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂部型選擇、材料缸各段溫度監測、注射壓力和背壓調整等。
嵌件注塑自動(dòng)化注塑是利用塑料的熱物理性理性能,將材料從料斗中加入桶中,通過(guò)加熱環(huán)加熱,使材料熔化,在外部動(dòng)力電機驅動(dòng)旋轉螺釘的作用下,材料在螺釘的作用下,沿送和壓實(shí),材料在外部加熱和螺釘剪切的雙重作用下逐漸塑料,熔化和均勻,當螺釘旋轉時(shí),材料在槽摩擦和剪切力的作用下,熔化材料到螺釘頭。
同時(shí),螺釘在材料的反作用下后退,使螺釘頭形成一個(gè)儲存空間,完成注塑自動(dòng)化過(guò)程。然后,在注入油缸活塞推力的作用下,螺釘通過(guò)噴嘴將儲罐中的熔融材料通過(guò)高速高壓注入模具型腔。型腔中的熔融材料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化和成型后,模具在合模機構的作用下打開(kāi)模具,成型產(chǎn)品通過(guò)頂出裝置從模具頂出。
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